10 forberedelsesmetoder til keramisk forstøvning af kernemetalopvarmningslag

De almindelige elektroniske cigaretter på markedet bruger nu keramiske eller bomuldskerner for at opnå forstøvningseffekter. Selvom de alle er bomuldskerner, kan der være forskellige varmetråde, bomuld og så videre; På samme måde, selvom de alle kaldes keramiske kerner, kan implementeringsmetoderne eller principperne variere.
Keramiske substrater har med deres fremragende egenskaber såsom lav termisk modstand, høj trykmodstand, høj varmeafledning og lang levetid en bred vifte af anvendelsesmuligheder inden for elektronisk gasning og opvarmning uden forbrænding. Funktionen af ​​elektroniske cigaretvarmeelementer ligner den for computere til Intel-chips, og metalliseringskredsløbet på overfladen af ​​keramiske substrater er en vigtig forudsætning for dens praktiske anvendelse.
Overflademetalliseringsprocessen af ​​keramik har en bred vifte af anvendelser inden for elektronisk keramik. På grund af dens hurtige opvarmningsrespons udvides dens anvendelse inden for elektroniske cigaretter gradvist. Det følgende er en introduktion til overflademetalliseringsprocessen af ​​keramiske substrater, som er udarbejdet af redaktøren til reference;
1. Tykfilmteknologi
Tykfilmteknologi involverer serigrafitryk af metalpulveropslæmning på keramik, efterfulgt af højtemperatursintring og affedtning for at smelte metalpulveret til en helhed.
2. DPC direkte plade kobber
Sputtering kobberbelægning refererer til brugen af ​​vakuumforstøvning på overfladen af ​​Direct Plate Copper (DPC) for at opnå tyndfilmmetallisering, efterfulgt af dobbeltsidet højdensitetsledning og lodret sammenkobling ved hjælp af gult lysmikroskopi kombineret med perforeringsgalvanisering.
3. Bonded Copper Clad (DBC)
Direct Bond Copper (DPC) er en type bindingsmateriale, der involverer aflejring af kobberfolie på en keramisk overflade. Ved høje temperaturer sker en kemisk reaktion ved grænsefladen for at danne en ny fase, CuAlO2 eller vermilion, som er tæt bundet. Fordelen ved denne proces er, at den er velegnet til sekundær ætsning, med et tykt kobberlag og den højeste pålidelighed.
4. Bonded Aluminium Coating (DBA)
Direct Bond Aluminium (DPA) er en type bindingsmateriale, der udnytter de fremragende befugtningsegenskaber af aluminium på keramik i flydende tilstand for at opnå bindingen af ​​de to. Ved at smelte aluminium og væde det direkte på overfladen af ​​keramik opnås bindingsprocessen. Når temperaturen stiger til over 660 grader, gennemgår solidt aluminium væske. Efter befugtning af den keramiske overflade med flydende aluminium, når temperaturen falder, giver aluminium direkte krystalkernedannelse og vækst på den keramiske overflade og afkøles til stuetemperatur for at opnå en kombination af de to.
5. Aktiv teknologi lodning
Aktivt metalloddemiddel er trykt på overfladen af ​​keramik, og det er svejset med iltfri kobberfolie i en vakuumloddeovn. Overfladekredsløbet er lavet ved hjælp af vådætsningsprocessen af ​​PCB-plade. Lodning har små deformationer, glatte og smukke samlinger og er velegnet til svejsning af komponenter, der er præcise, komplekse og sammensat af forskellige materialer.
6. Laser Selektiv Sintring (LAM)
Brug af højenergi-laserstråler til at excitere keramik- og metalioner, der binder de to fast.
7. Kemisk plettering
Kemisk pletteringsteknologi er aflejringsprocessen af ​​metaller gennem kontrollerbare oxidations-reduktionsreaktioner under den katalytiske virkning af metaller.
8. Termisk sprøjtning
Spray det smeltede sprøjtemateriale (metal eller ikke-metal) på overfladen af ​​det forbehandlede substrat gennem højhastighedsluftstrøm.
9. Plasmasprøjtning
Brug plasmabue til at opvarme metallet til at smelte og derefter påvirke overfladen af ​​substratet under plasmastrømmens trækkraft.
10. Molybdæn mangan metode
Bland molybdænmanganpulver med organisk bindemiddel for at danne en pasta, påfør det på overfladen af ​​keramik, sintrer ved høj temperatur i en reducerende atmosfære for at opnå metallisering, derefter nikkelbelægning og til sidst lodning med lodde på metaldele.
Elektroniske cigaretter, som en type oralt sugeprodukt, har høje krav til fødevaresikkerhedsniveau. Den mest almindelige metode, der anvendes i elektroniske cigaretter, er tykfilmsteknologi, som anvendes til opvarmning af ikke-brændbare og e-væske elektroniske cigaretter med varmeelementer.
Fordelen ved tykfilmteknologi ligger i evnen til at designe flere ledningsskemaer for produkter af samme størrelse og modstandsværdi, hvilket resulterer i produkter med forskellige effekter; Målrettet design af produkter for at opnå optimal varmefordeling, opnå gode varme- og forstøvningseffekter og forbedre termisk effektivitet for at spare strøm.